Van bi cố định nối mặt bích bằng thép không gỉ

Van bi cố định gắn mặt bích bằng thép không gỉ là loại van điều khiển và ngắt quay có độ chính xác cao, có kết cấu hoàn toàn bằng thép không gỉ, kết nối mặt bích và cấu trúc bi cố định. Nó được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc áp suất cao, đường kính lớn và ăn mòn. Các bộ phận cốt lõi của nó bao gồm thân/nắp van bằng thép không gỉ, một bi hỗ trợ cố định được định vị bởi thân van trên và dưới, đế van có cơ cấu tải trước đàn hồi, thân van, cụm phốt đóng gói và các đầu nối mặt bích tiêu chuẩn quốc gia/Mỹ, đảm bảo tháo rời dễ dàng và kết nối chắc chắn với đường ống công nghiệp.

Ưu điểm cốt lõi của loại van này nằm ở sự ổn định của cấu trúc bi cố định: trong quá trình vận hành, mọi tải trọng sinh ra bởi áp suất trung bình tác động lên quả bóng đều được truyền đến các ổ bi trên và dưới, khiến bi không bị dịch chuyển. Điều này đảm bảo độ tin cậy bịt kín không bị ảnh hưởng bởi sự dao động của áp suất trung bình, khiến nó phù hợp hơn với các tình huống áp suất cao và đường kính lớn so với cấu trúc bóng nổi. Nguyên lý làm việc rất đơn giản và hiệu quả: thân van được điều khiển bằng bộ truyền động bằng tay, khí nén hoặc điện để xoay quả bóng cố định 0°~90° - khi lỗ xuyên qua của quả bóng thẳng hàng với kênh dòng chảy của đường ống, van mở hoàn toàn, cho phép dòng chảy trung bình không bị cản trở; khi xoay 90° để lệch hoàn toàn với kênh dòng chảy, nó được đóng hoàn toàn để đạt được khả năng đóng chặt; dòng chảy có thể được điều chỉnh chính xác ở mọi góc độ từ 0° đến 90°.

Được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn trong nước và quốc tế như GB/T 12237 và API 608, Van bi cố định gắn mặt bích bằng thép không gỉ có mô-men xoắn đóng mở nhỏ, độ kín đáng tin cậy, khả năng chống dòng chảy thấp và tuổi thọ dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau bao gồm hóa dầu và truyền khí tự nhiên, đóng vai trò là thiết bị đường ống cốt lõi để tắt hiệu quả và điều chỉnh chính xác phương tiện truyền thông.

Các tính năng và ưu điểm chính

Tập trung vào nhu cầu của điều kiện làm việc công nghiệp khắc nghiệt, Van bi cố định gắn mặt bích bằng thép không gỉ có các tính năng cốt lõi nổi bật, phù hợp với nhiều hệ thống đường ống ăn mòn và áp suất trung bình cao khác nhau:

Niêm phong áp suất cao ổn định với cấu trúc bóng cố định:

Quả bóng được định vị bằng thân van trên và dưới, và tất cả tải trọng áp suất trung bình được truyền đến các ổ trục, đảm bảo quả bóng không bị dịch chuyển. Ngay cả trong điều kiện áp suất cao dao động, nó vẫn duy trì độ kín ổn định để loại bỏ rủi ro rò rỉ, phù hợp với các tình huống áp suất cao (PN40 trở lên) và đường kính lớn (DN200 trở lên).

Cấu trúc hoàn toàn bằng thép không gỉ để chống ăn mòn, mài mòn và chịu nhiệt độ cao:

Thân chính được làm bằng 304, 316, 316L và các vật liệu thép không gỉ khác, có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao tuyệt vời. Nó có thể thích ứng với các môi trường ăn mòn như axit yếu, kiềm, các chất chứa lưu huỳnh và chứa clo, cân bằng độ sạch và độ bền.

Kết nối mặt bích với khả năng thích ứng mạnh mẽ:

Áp dụng nhiều loại mặt bích khác nhau bao gồm mặt nâng RF, mặt cái FM và mặt khớp vòng RJ, nó tuân thủ các tiêu chuẩn GB/T 9113 và ASME B16.5, hoàn toàn phù hợp với các đường ống công nghiệp trong nước và quốc tế. Dễ dàng tháo rời và lắp ráp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và kiểm tra sau này.

Niêm phong đáng tin cậy với tỷ lệ rò rỉ cực thấp:

Phốt mềm đáp ứng tiêu chuẩn niêm phong Loại VI, phù hợp với môi trường sạch áp suất thấp; con dấu cứng sử dụng phương pháp hàn phủ hợp kim cứng Stellite, có cấp độ rò rỉ lên đến ISO 5208 Loại A, thích hợp với môi trường có nhiệt độ cao, áp suất cao và chứa hạt, đáp ứng các yêu cầu bịt kín trong các điều kiện làm việc khác nhau.

Vận hành dễ dàng và khả năng chống dòng chảy cực thấp:

Với mô-men xoắn đóng mở nhỏ, hỗ trợ các chế độ truyền động bằng tay, khí nén, điện giúp vận hành linh hoạt; thiết kế toàn cổng cho phép dòng chảy trung bình không bị cản trở, với hệ số cản dòng chảy phù hợp với đường kính, giảm mức tiêu thụ năng lượng của đường ống.

Sản xuất được tiêu chuẩn hóa với tính linh hoạt mạnh mẽ:

Tuân thủ nghiêm ngặt nhiều tiêu chuẩn công nghiệp trong nước và quốc tế, nó có đầy đủ các mẫu mã và thông số kỹ thuật, phù hợp với nhiều dự án công nghiệp trong nước và quốc tế, đồng thời có thể lắp đặt và sử dụng mà không cần sửa đổi thêm.

Thông số kỹ thuật cốt lõi

Thông số kỹ thuật cơ bản

Thông số con dấu & vật liệu

Vật liệu thành phần chính

Tiêu chuẩn thiết kế & sản xuất

Tiêu chuẩn thiết kế cốt lõi: GB/T 12237 (Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc về van bi thép), API 608 (Tiêu chuẩn Mỹ cho van bi cố định), GB/T 12224 (Tiêu chuẩn đánh giá nhiệt độ áp suất van)

Tiêu chuẩn kết nối & kích thước: Kích thước mặt bích (GB/T 9113/ASME B16.5), Kích thước mặt đối mặt (GB/T 12221/ASME B16.10)

Tiêu chuẩn kiểm tra & kiểm tra: GB/T 13927 (Kiểm tra áp suất van), API 598 (Tiêu chuẩn Mỹ về kiểm tra van), JB/T 9092 (Lắp ráp và nghiệm thu van), Thử nghiệm không phá hủy (UT/MT/PT, được triển khai theo JB/T 6439)

Tiêu chuẩn vật liệu: GB/T 1220 (Tiêu chuẩn quốc gia về thanh thép không gỉ), GB/T 13401 (Tiêu chuẩn cho vật rèn bằng thép không gỉ), ASTM A182 (Tiêu chuẩn Mỹ cho vật rèn bằng thép không gỉ, phù hợp cho xuất khẩu)

Kịch bản ứng dụng

Với ưu điểm là bịt kín áp suất cao ổn định, chống ăn mòn và chống mài mòn, Van bi cố định gắn mặt bích bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp khác nhau, đặc biệt thích hợp cho các tình huống có độ chính xác bịt kín cao, ăn mòn và áp suất trung bình cao. Các ngành, lĩnh vực truyền thông cụ thể như sau:

Các ngành ứng dụng chính

Công nghiệp hóa dầu: Đường ống vận chuyển dầu thô, dầu thành phẩm và nguyên liệu hóa chất

Truyền tải khí đốt tự nhiên: Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên và khí đốt hóa lỏng ở khoảng cách xa và trạm

Công nghiệp hóa chất tinh khiết: Đường ống cho các phương tiện hóa học ăn mòn khác nhau và sản xuất hóa chất tinh khiết

Năng lượng điện & Luyện kim: Đường ống dẫn hơi nước, chất lỏng nhiệt độ cao và môi trường chứa hạt

Khác: Dược phẩm, điện tử, xử lý nước và các lĩnh vực công nghiệp khác đòi hỏi độ kín và khả năng chống ăn mòn cao

Phương tiện áp dụng

Nước, hơi nước, sản phẩm dầu, khí tự nhiên, khí hóa lỏng, môi trường hóa học ăn mòn yếu/mạnh, môi trường ăn mòn có chứa một lượng nhỏ hạt, v.v.

Hướng dẫn lựa chọn

Lựa chọn theo Áp suất & Đường kính: Đối với điều kiện áp suất cao (PN40 trở lên) hoặc đường kính lớn (DN200 trở lên) thì ưu tiên kết cấu bi cố định; Xác định cấp PN theo áp suất thiết kế đường ống và điều chỉnh áp suất cho phép trên GB/T 12224 ở nhiệt độ cao để tránh hoạt động quá áp.

Lựa chọn vật liệu thép không gỉ theo phương tiện: Thép không gỉ 304 cho phương tiện ăn mòn thông thường; Thép không gỉ 316 cho môi trường ăn mòn mạnh; Thép không gỉ 316L cho điều kiện nhiệt độ cực thấp hoặc độ tinh khiết cao.

Lựa chọn loại con dấu theo điều kiện làm việc: Con dấu mềm cho các yêu cầu áp suất thấp, sạch sẽ, không rò rỉ (ví dụ: thực phẩm và dược phẩm); Phốt cứng dành cho các yêu cầu áp suất cao, nhiệt độ cao, chứa hạt hoặc chống mài mòn (ví dụ: hơi nước, bùn khoáng).

Lựa chọn cấu trúc kênh và thân van: Thiết kế toàn cổng cho khả năng cản dòng chảy thấp và nhu cầu vận chuyển đường ống; Thiết kế cổng giảm cho các điều kiện bình thường (hiệu quả chi phí tốt hơn); Thân van ba mảnh dành cho các trường hợp bảo trì thường xuyên, cho phép tháo rời và bảo trì trực tuyến mà không cần tháo đường ống.

Thích ứng tiêu chuẩn mặt bích: Mặt bích tiêu chuẩn GB/T 9113 (chủ yếu là mặt RF) cho điều kiện trong nhà; Mặt bích tiêu chuẩn ASME B16.5 theo điều kiện quốc tế để đảm bảo khớp hoàn toàn với mặt bích đường ống.

Ghi chú Vận hành & Bảo trì

Ghi chú cài đặt

Lắp đặt mặt bích: Chọn các miếng đệm vết thương bằng kim loại phù hợp, siết chặt bu lông bằng phương pháp siết chặt đồng đều theo đường chéo và đảm bảo tải trước bu lông đáp ứng các yêu cầu GB/T 3098.6; Làm sạch tạp chất và vết trầy xước trên bề mặt bịt kín mặt bích trước khi lắp đặt để đảm bảo độ phẳng.

Kiểm tra trước khi lắp đặt: Xác nhận rằng kiểu van, cấp PN, vật liệu và đường kính phù hợp với điều kiện làm việc; Xoay thân van bằng tay để đảm bảo bóng quay trơn tru mà không bị kẹt; Kiểm tra xem cơ cấu tải trước đàn hồi của đế van có còn nguyên vẹn không và bề mặt bịt kín không bị hư hỏng.

Thông số hoạt động hàng ngày

Thao tác đóng và mở: Kiểm soát chặt chẽ góc quay trong khoảng 0 ° ~ 90 ° và cấm xoay quá mức để tránh làm hỏng thân van hoặc đế van.

Điều chỉnh dòng chảy: Vận hành thân van từ từ để tránh hư hỏng bề mặt phốt do tác động trung bình; Trước khi mở van trong điều kiện áp suất cao, trước tiên hãy giảm áp suất từ ​​từ, sau đó mở van dần dần.

Bảo trì thường xuyên

Kiểm tra rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra rò rỉ ở đầu nối mặt bích, nắp van và cụm thân van; Siết chặt các bu lông hoặc thay thế vòng đệm/miếng đệm kịp thời nếu phát hiện rò rỉ.

Bảo trì bôi trơn: Thêm mỡ tương thích ở nhiệt độ cao phù hợp với nhiệt độ làm việc 3 ~ 6 tháng một lần để bôi trơn ổ trục trên và dưới và thân van.

Kiểm tra thành phần: Thường xuyên làm sạch tạp chất trong kênh dòng chảy, kiểm tra độ mòn của bi và đế van, đồng thời thực hiện sửa chữa hàn lớp phủ hoặc thay thế linh kiện kịp thời nếu hao mòn nghiêm trọng.

Bảo vệ điều kiện làm việc đặc biệt

Điều kiện môi trường chứa lưu huỳnh: Chọn vật liệu thép không gỉ chịu lưu huỳnh và thực hiện xử lý chống lưu huỳnh theo tiêu chuẩn NACE MR0175.

Điều kiện nhiệt độ cao: Lắp đặt ống bọc cách nhiệt để bảo vệ bộ truyền động và đệm kín, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tắt máy lâu dài: Mở hoàn toàn van để xả đáy và làm sạch xỉ trước khi tắt máy; Kiểm tra thủ công độ linh hoạt của thân van trước khi khởi động lại để đảm bảo hoạt động bình thường.